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微硅粉对铝镁质喷补料性能的影响
上线日期:2019-10-15 08:35:21

微硅(silicon)粉对铝(Al)镁质喷补料性能的影响:
(1)、微硅粉加入量越少,试样的永久线变化越小;微硅粉含量较高的试样,在初次加热时产生膨胀(inflate),在随后的加热中收缩,因此更容易产生裂纹;而微硅粉含量较低的试样则相反,在初次加热产生膨胀后,没有产生进一步的永久线变化,因此难以形成裂纹。微硅粉也叫硅灰或称凝聚硅灰,是铁合金在冶炼硅铁和工业硅(金属硅)时,矿热电炉内产生出大量挥发性很强的SiO2和Si气体,气体排放后与空气迅速氧化冷凝沉淀而成。它是大工业冶炼中的副产物,整个过程需要用除尘环保设备进行回收,因为密度较小,还需要用加密设备进行加密。
(2)、由于加入的微硅(silicon)粉与试样基质中的Al2O3、MgO、CaO在高温下反应产生了液相,因此,试样的高温抗折强度(strength)随着微硅粉加入量的增加而降低。
(3)、热震循环(continue)导致试样内部产生裂纹,因此,随着热震循环次数的增加,试样的弹性模量逐渐降低(reduce);微硅(silicon)粉含量不同,热震后试样的弹性模量降低幅度也不同:微硅粉加入量越少,试样内部产生的裂纹越少,其弹性模量的降低幅度也越小,抗热震性能越好。
(4)、微硅(silicon)粉加入量越少,耐火浇注料的抗侵蚀性越好。微硅粉也叫硅灰或称凝聚硅灰,是铁合金在冶炼硅铁和工业硅(金属硅)时,矿热电炉内产生出大量挥发性很强的SiO2和Si气体,气体排放后与空气迅速氧化冷凝沉淀而成。它是大工业冶炼中的副产物,整个过程需要用除尘环保设备进行回收,因为密度较小,还需要用加密设备进行加密。由于没有发现微硅粉含量不同的各试样在渣的渗透(Osmosis)量方面存在明显差异,因此认为,微硅粉仅仅降低(reduce)材料的熔融温度(temperature)而影响其抗侵蚀性。
(5)、微硅粉加入量越少,试样横断面上产生的裂纹越少,试样的抗剥落性越好。另一方面,微硅粉含量较高,高温时试样热面的烧结(把粉状物料转变为致密体的过程)使材料发生收缩。
喷补料是采用各种烧结(把粉状物料转变为致密体的过程)镁(化学式Mg)砂,镁白云石砂及镁钙质材料为主要原料。微硅粉也叫硅灰或称凝聚硅灰,是铁合金在冶炼硅铁和工业硅(金属硅)时,矿热电炉内产生出大量挥发性很强的SiO2和Si气体,气体排放后与空气迅速氧化冷凝沉淀而成。它是大工业冶炼中的副产物,整个过程需要用除尘环保设备进行回收,因为密度较小,还需要用加密设备进行加密。经特殊的粒度配比加入各种添加剂和无机结合剂制成。产品具有速熔性好,瞬间硬化,附着率高,回弹性小,易喷补等特点。喷补料主要用于各种碱性炼钢炉、镁碳(C)质、镁质炉衬的喷衬。
总之,虽然加入微硅(silicon)粉可以极大地改善铝镁(化学式Mg)质湿式喷补料的泵送性能,但是该研究(research)发现,微硅粉加入量较少时,材料的其他性能更好

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