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微硅粉生产的三个重要环节
上线日期:2019-11-06 08:36:21

微硅(silicon)粉生产(Produce)的三个重要环节
微硅(silicon)粉在生产制作的过程中,需要经过三个重要的环节与严格控制(control):
第一步:微硅(silicon)粉收集:
当设备运行阻力或时间到达设定值时,卸灰过程开始。利用主风机(Draught Fan)前段负压,通过反吸风管道及进出风管阀门(作用:控制部件)的切换实现对布袋除尘器(作用:净化空气)各仓室的清理硅(silicon)灰过程,回收下来的粉尘通过输灰管道由风机送入至微硅粉均化装置。
第二步:废气净化:
电炉出口烟气经过烟罩、主烟气管道,通过冷却(cooling)器降温后进入旋风分离除尘器(作用:净化空气),再经过布袋除尘器。微硅粉区别于国内顶尖的H系硅微粉:从指标上来说,二者有很多相同之处,也有很多不同之处。具体来说,H系硅微粉与微硅粉的化学成分基本上是相同的,主要成分都是二氧化硅,而且杂质里都含有氧化钠、氧化钙,氧化镁,氧化铁,氧化铝等。只不过H系硅微粉的含硅量比较高,基本都在99%以上,而微硅粉的含硅量一般都在80-92%,94%以上都属于很不常见的。烟气通过风机(Draught Fan)进入布袋除尘器,粉尘(形态:固体微粒)被滤袋(滤材: PE、 PP、 PTFE、PMIA 、NMO)内表面捕集下来,净化后达到环保标准的烟气从滤袋外排出,上升到除尘器顶部从排放口排入大气。
第三步:微硅(silicon)粉加密:
经过布袋除尘器(作用:净化空气)收集的微硅(silicon)粉初始密度(单位:g/cm3或kg/m3)只有150-200kg/m3,在运输上耗费很大的费用,因此,经过加密后的微硅粉呈微球状,堆积比重由原来散装微硅粉0.2t/m3左右增至0.3~0.6t/m3,这样能使包装及运输费减少约30~60%。微硅粉区别于国内顶尖的H系硅微粉:从指标上来说,二者有很多相同之处,也有很多不同之处。具体来说,H系硅微粉与微硅粉的化学成分基本上是相同的,主要成分都是二氧化硅,而且杂质里都含有氧化钠、氧化钙,氧化镁,氧化铁,氧化铝等。只不过H系硅微粉的含硅量比较高,基本都在99%以上,而微硅粉的含硅量一般都在80-92%,94%以上都属于很不常见的。微硅粉也叫硅灰或称凝聚硅灰,是铁合金在冶炼硅铁和工业硅(金属硅)时,矿热电炉内产生出大量挥发性很强的SiO2和Si气体,气体排放后与空气迅速氧化冷凝沉淀而成。它是大工业冶炼中的副产物,整个过程需要用除尘环保设备进行回收,因为密度较小,还需要用加密设备进行加密。与此同时,装卸效率(efficiency)得到提高、贮存空间和占地也减少,且生产(Produce)现场扬尘现象大大减缓,改善了劳动条件和环境。

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